Processi di lavorazione

Come lavoriamo

I processi di lavorazione variano in modo significativo in base alla tipologia di pannello, ai materiali impiegati, alle dimensioni richieste, alle specifiche tecniche dei committenti e al tipo di collanti utilizzati.

Tuttavia, è possibile riassumere le principali fasi produttive in una serie di passaggi fondamentali.

Produzione Anime

Pressatura

Scelta e Giuntura

Squadratura

Levigatura

Produzione Anime

Le tavole di legno di abete, destinate alle anime dei pannelli listellari, vengono selezionate, sezionate e lavorate con macchine listellatrici per ottenere l’anima grezza, poi tagliata a misura.

Successivamente, le anime vengono stoccate nei magazzini per un periodo di riposo e stabilizzazione, essenziale prima delle fasi di lavorazione successive.

Pressatura

Sulle linee di pressa, alle anime listellari vengono applicati gli sfogliati e, dopo un periodo di riposo, i tranciati di legno pregiato, l’HDF o i laminati ad alta pressione (HPL).

In base alla lavorazione, i pannelli vengono pressati a caldo o a freddo.

Scelta e Giuntatura tranciati

Nei reparti di scelta e giuntatura, i tranciati di legno vengono selezionati, refilati, intestati e giuntati manualmente o con macchine automatiche.

Prima della pressatura, vengono collaudati e classificati per qualità, per poi essere inviati alle linee di pressa per l’incollaggio su pannelli listellari, multistrati, MDF o truciolari.

Squadratura

La macchina squadratrice refila e squadra i pannelli, unificando la misura ed eliminando il legno in eccesso sui lati.

Levigatura

Le levigatrici industriali calibrano i pannelli grezzi, preparandoli per le fasi successive. Con carte abrasive fini, rifiniscono superfici in sfogliati, HDF o impiallacciature pregiate, assicurando uniformità.

Un operatore esperto controlla la buona esecuzione del lavoro e verifica la qualità complessiva prima dell’imballaggio e spedizione al committente.

Ipa 4.0

Industria 4.0: Integrazione, Efficienza e Innovazione nella Manifattura

L’Industria 4.0 rappresenta l’integrazione di tecnologie digitali avanzate, con l’obiettivo di ottimizzare la produttività, migliorare l’efficienza e aumentare la flessibilità delle operazioni industriali.

Questa rivoluzione ci permette di tracciare ogni singolo pannello, monitorando la provenienza dei materiali, le date di lavorazione e i reparti coinvolti, con dati in tempo reale che ottimizzano l’interazione tra macchinari e il flusso di produzione.

Questo processo ha aumentato l’autonomia e l’efficienza produttiva grazie alla collaborazione tra direzione e dipendenti, trasformando il nostro approccio al lavoro.

5 Macchinari con tecnologia 4.0

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